اعتبارات التصميم لمضخات سائل التبريد

يجب على مضخة السائل ذات درجة الحرارة المنخفضة الانتباه إلى المشاكل التالية عند تصميم الهيكل:

(1) يجب أن يكون الهيكل متناظما من أجل ضمان تبريد الأجزاء بشكل موحد عند درجة حرارة منخفضة.

(2) يجب أن يكون خط أنابيب مدخل ومخرج المضخة تعويض الانكماش البارد ، مثل التعويض منفاخ المعادن.

(3) يجب أن تكون أجزاء التوصيل بين منطقة درجة الحرارة العادية ومنطقة درجة الحرارة المنخفضة مصنوعة من مواد ذات موصلية حرارية منخفضة لتقليل فقد التوصيل الحراري ؛

(4) تقليل السعة الحرارية للمكونات في منطقة درجة الحرارة المنخفضة قدر الإمكان للحد من فقدان التبخر للسائل وتقصير وقت البدء ؛

(5) العمل في منطقة درجة حرارة منخفضة ولها أجزاء متحركة نسبيا ، واختيار المواد التي تكون قريبة من معامل التمدد الخطي قدر الإمكان ؛ يجب أن يكون معامل التمدد الطولي للجزء المغلف أقل من أو يساوي معامل التمدد الطولي للجزء المغلف لمنع موت البطاقة أثناء الانكماش البارد.

(6) على أعمال الأجزاء الهامة في درجات الحرارة المنخفضة ، وخاصة بالنسبة لأولئك الذين هم صارمة جدا اقتران أجزاء حركة عالية (مثل خاتم ختم رمح وحلقة ثابتة ، المكبس مضخة المكبس وبطانة الأسطوانة ، وما إلى ذلك) قبل النهائي التشطيب ، يجب أن يكون العلاج البارد. يجب أن تكون درجة حرارة المعالجة الباردة أقل من أو تساوي درجة حرارة العمل ، و وقت المعالجة هو 1 ~ 4 ساعات.

(7) من أجل منع تبخير السائل المبرد ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لجسم المضخة وعزل الأنابيب المستوردة ، وعادة مع مواد البيرلايت أو الرغوة ، درجة حرارة منخفضة من الهيدروجين السائل ومضخة الهيليوم السائل غالبا ما تستخدم العزل الفراغي.

(8) الختم هي واحدة من المشاكل الرئيسية في تصميم المضخة المبردة. هناك ثلاثة أنواع من ختم العمود: ختم ميكانيكي (بنوع جاف ورطب) ، وختم متاهة وختم مربع حشو. بالنسبة للمضخات ذات درجة الحرارة المنخفضة ، غالباً ما تستخدم الأختام الميكانيكية.